I det daglige kan vi komme i kontakt med alle former for papirposer, såsom indkøbsposer, brødposer, smykkeposer osv. forskellige papirposer kan også have forskellige materialer og trykprocesser for at fremhæve design og tekstur, således at forbedre brandkarakteren.Så hvordan behandler papirposer færdige produkter fra råvarer?Denne artikel vil introducere dig til produktion og trykning af papirprodukter.
Produktionen af papirposer er hovedsageligt opdelt i følgende links:
① Materialevalg
Papirpose er en forlængelse af virksomhedens abstraktion og råvareannonceringsstrategi, så de udvalgte materialer, dekorationsteknologi og udtryksmetoder er tæt forbundet med brugen og effektiviteten af papirpose.Kraft papirhar god sejhed, høj styrke og ru udseende.Paphar god stivhed men dårlig sejhed.Det er generelt nødvendigt at dække overfladen af papirposer.Coated papirhar en vis sejhed og rig trykfarve, men dens stivhed er værre end pap.Læg vægt på holdbarhed og vælg kraftpapir.Når de er udsøgte i farve og stivhed, bruger de for det meste pap og kræver rige og smukke mønstereffekter.Folk foretrækker ofte bestrøget papir.For at forbedre smagen og niveauet af bærbare papirposer bruger designere deres hjerner på dekorationsteknologien efter presseudseende.Den følsomme anvendelse af bronzing, UV, polering, farverig, konkav konveks og flocking gør også farven på papirposen lys, følelsen af fly styrket og den udtrykskraft rigere og rigere.Selvfølgelig, uanset hvilken efterbehandlingsproces, der er vedtaget, bør designere overveje den økonomiske anvendelse af papirmaterialer og følsomheden af procesdesign.
② Udskrivning
Komplekse farver indgår ofte i designet af papirposer.Det anbefales at vælge højkvalitets trykkemaskiner til udskrivning.LangHai har Heidelberg trykpresse importeret fra Tyskland, som kan opretholde høj farvenøjagtighed og positionsnøjagtighed i processen med flerfarve print.
③ Filmbelægning
Laminering refererer til efterbehandlingsprocessen for at integrere papir og plastik ved at dække et lag af 0,012 ~ 0,020 mm tyk gennemsigtig plastfilm på overfladen af printet.Det er generelt opdelt i to processer: præcoating og øjeblikkelig coating.Belægningsmaterialet kan opdeles i højglansfilm og mat film.Med anvendelsen af miljøvenlige vandige opløsningsmidler har miljøbeskyttelsen af filmbelægningsprocessen gjort yderligere fremskridt.Papirposer, der ikke er kohud, er for det meste dækket af membranteknologi, hovedsageligt fordi filmmulching kan øge farvekoncentrationen, forbedre produkternes vandtætte, anti-ældningsbestandighed, rivebestandighed og gennemtrængningsmodstand og dermed sikre papirposernes styrke og holdbarhed.Brugen af mat film kan give produktet bløde, højkvalitets, behagelige og andre egenskaber.
④ Overfladebehandling
Bronzing, UV og polering er almindeligt anvendte overfladebehandlingsteknologier til bærbare papirposer.Det imødekommer i høj grad folks jagt efter udsøgte papirposer af høj kvalitet.I forbrugsprocessen skal vi også kontrollere nøglepunkterne i disse procesforbindelser.
Sammenlignet med udskrivning af guld har bronzingsprocessen en intens metalfølelse, god divergens, lys farve og rigere planfølelse.Den perfekte bronzing effekt afhænger af den uorganiske koordination af bronzing temperatur, tryk og hastighed.Under bronzing skal man være opmærksom på følgende faktorer, der påvirker varmstemplingseffekten: 1 Udseende fladhed af varmestemplingsvarer;2. Eftertryksbehandlingsproces for udseendet af varmestemplingsvarer (filmbelægning, oliebelægning osv.);3. Varmstempling af anvendt anodiseret aluminium;4. Form af varmstemplingsplade og varmstemplingsmaskine osv. Varmstempling er en kompleks teknologi.Kun ved fuldt ud at overveje indflydelsen af ovenstående faktorer i varmstemplingsprocessen kan vi opnå en tilfredsstillende varmstempling.
Overfladeglaseringsprocessen refererer hovedsageligt til UV-ruder og almindelige ruder.Poleringsprocessen kan opretholde en god glanseffekt og forbedre produktets slidstyrke.Især kan anvendelsen af UV-polering og noget UV-polering i papirposebehandlingsprocessen gøre papirposens tryklag tykt og tæt, rig og nærende glans, fremtrædende tryktema og stærk påskønnelse.
⑤ Udstansning
Udstansningsproces er kombinationen af udstansningskniv og fordybningskniv på samme skabelon og anvendelsen af udstansningsmaskine til at stoppe udstansning og forarbejdning af trykprodukter, også kendt som "rullemærke".Det er en vigtig proces i processen med papirposeforbrug.Kvaliteten af udstansning påvirker indirekte formningskvaliteten af papirposer og effektiviteten af manuel indsætning.
Vær opmærksom på udstansningsprocessen for bærbar papirpose: 1 Vælg den korrekte skabelon.Da nogle få papirsposer har lignende former, og nogle størrelser har lidt ændring, skal det første stykke fremstilles og kontrolleres igen i forhold til den tekniske tegning under drift for at undgå at bruge den forkerte skabelon.2. Styr opgavetrykket.Det er påkrævet, at der ikke må være grater på skærekanten, og den mørke linje skal være klar og let at folde, men lineeksplosionen skal forhindres.Nogle papirposer kan ikke se resultater i den mørke streg under udstansning, men de går i stykker, når de foldes og klæbes i hånden.Prøv derfor at folde fra tid til anden under udstansningsprocessen og kontrollere processen.3. I betragtning af papirets egenskaber er papiret lettere at folde langs papirets trådretning, og støbetrykket kan være mindre.Selvom det er vinkelret på papirets trådretning, er papiret sværere at folde, og støbetrykket kan tilføjes til delen.4. Kartons sejhed er dårlig.Hvis der ikke er nogen overfladebelægning, skal du være særlig opmærksom på udstansningseffekten.
⑥ Indsæt
Pasteteknologi er det mest specielle led i fremstillingen af bærbare papirposer.Ud over nogle manuelle og halvautomatiske processer er brugen af papirposer en sekundær proces.Efterspørgslen efter udsøgte bærbare papirposer i udviklede lande er særlig stor.Fordi det ikke kan gennemføres gennem den automatiske forbrugslinje, giver det også forretningsmuligheder for eksport af papirposer fra mange trykkerier og emballeringsvirksomheder i Kina.
Til påsætning af bærbare papirposer skal planlægningen af første stykke proces udføres først.1. Vælg passende klæbemiddel i henhold til papirposens data.På grund af manglen på proceserfaring danner mange papirposefabrikker ofte falsk klæbemiddel til papirposer på grund af det forkerte valg af klæbemiddel.Eksportpapirposen skal overholde den lave temperatur på 50 ~ 60 ℃ i beholderen og højtemperaturtesten på minus 20 ~ 30 ℃ på påføringsstedet.Samtidig er det også nødvendigt at overveje klæbemidlets ældningsfaktorer.2. Der er mange slags papirposer, såsom struktur, håndteringsinformation og kombinationsmetoder for papirposer.Vi bør diskutere brugen af passende manuelle teknikker i henhold til den detaljerede situation.Nogle har brug for at udstanse hullet i håndtagsanordningen før limning, og nogle skal bruge smelteklæber til at fiksere den bærbare enhed i processen med at klæbe osv. Planlægningen af disse manuelle klæbeprocesser skal afsluttes før masseforbrug.Når processen er bekræftet, bør vi også styrke detaljekontrollen i den manuelle indsætningsproces for at undgå rensning af limoverløb og forhindre udseendet af ridser af papirposer under forbrug.For den første stykfremstilling af papirposepastabatch før produktion kan du naturligvis henvise til procesplanlægningen under korrektur og stoppe processens re-evaluering.
De håndlavede håndholdte papirsposer er aldrig blevet dannet.Nogle håndholdte papirposer har også den første proces - stansning, gevindskæring og andre operationer, for at fuldføre den endelige formning og emballering af håndholdte papirposer.
Efter ovenstående analyse og diskussion af processtrømmen af bærbar papirpose ved vi, at den udsøgte og fashionable bærbare papirpose endelig afsluttes med en række komplekse processer.Forsømmelse af enhver procesforbindelse kan føre til forekomsten af forbrugskvalitetsulykker.Teknologiens nøjagtighed er en nødvendig betingelse for at sikre varernes høje kvalitet.I hele processen bør vi styrke evalueringsstyringen af processen og implementeringen af den første artikelbekræftelsessekvens før masseproduktion af hver proces og nøje spore og kontrollere forbrugsprocessen.Enhver perfekt proces skal stole på den strenge implementering af procesoperationssekvensen for at sikre, at fremstillingen af bærbare papirposer ikke er nogen undtagelse.
Posttid: Mar-10-2022